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單螺桿空壓機與雙螺桿空壓機哪個更有優勢

發布時間:2014-01-14 20:58:06 點擊:453

單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機哪個更有優勢?

      空壓機使用單位往往面臨這樣的困惑:到底是單螺桿空壓機好,還是雙螺桿空壓機好?該怎樣去選擇?現在就這另種機型做下簡單對比:一、原理上:單螺桿空壓機采用單螺桿式轉子帶動兩個對稱分布的星輪進行轉動,靠螺槽和機殼內壁構成封閉的基元容積,使氣體達到要需要的壓力(它的只要優點就是:制造成本低、結構簡單、理想的力平衡性、沒有余隙容積等;

雙螺桿空壓機由一對平行分布,互相嚙合的轉子組成,工作時,一個轉子順時針轉動,一個逆時針轉動,在互相嚙合過程中產生所需壓力氣體,優點:有極高的機械可靠性、優良的動平衡、運行平穩、適用性強等。

二、 技術上:單螺桿空壓機沒有雙螺桿成熟,沒有相關行業標準和國家標準,機器出了故障解釋權歸空壓機生產廠家,雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業標準GB8542TB/T6430。 單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣,三者直接接觸,導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重,(單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損,樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機)使用時間不長,機頭內泄大,排氣量降低。雙螺桿通過陽陰轉子嚙合,兩轉子之間有油膜而不直接接觸,磨擦小,排氣量不隨時間變化而變化。

三、電機上:單螺桿空壓機的主電機為普通電機,雙螺桿主電機為節能電機,故單螺桿電機軸承磨損嚴重,增加運行成本。  目前國際一線品牌的空壓機,都做的是雙螺桿空壓機,如美國GD空壓機、瑞典的阿特拉斯、日本的神鋼、美國英格索蘭、等都未采用單螺桿空壓機。

四、維護成本上:單螺桿空壓機雖然采購成本比較低,星輪與轉子之間的磨擦較嚴重,需要換星輪,維修費用、運行成本就自然會很高,否則排氣量回損失嚴重達不到指定要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高,但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強,這樣后期的維護成本就很低,故障率低,也不會影響生產。

國內外雙螺桿空壓機的市場份額遠大于單螺桿空壓機,主要是因為雙螺桿空壓機的技術已經相當成熟,單螺桿空壓機的結構上的特點導致了其加工工藝、性能及可靠性的下降,在技術上面,雙螺桿空壓機比單螺桿成熟,因此導致了,雙螺桿在市場上的主導地位。

在世界范圍內,除微小型壓縮機外,在動力用空氣壓縮機方面,70%以上為雙螺桿空氣壓縮機。雙螺桿和單螺桿空氣壓縮機相比,在新機器上性能差別不大,主要體現在使用一段時間后的性能差異上。

一、雙螺桿是兩個轉子嚙合工作,轉子均為金屬件,耐磨損,在長時間使用中排氣量是不會下降的;而單螺桿是一個蝸桿帶動兩個星輪,星輪為非金屬材質,耐磨性較金屬差,是主機中的易損件,經過一段時間運行,排氣量衰退嚴重,性能下降較快,故障率極高。

二、單螺桿是三個運動軸,軸承較雙螺桿多,也是影響主機壽命的一個方面。

三、在制造方面,雙螺桿有專門的進口設備,加工相對容易,加工精度易于保證;而單螺桿恰恰相反,其沒有可供應的進口專機,加工難度大,加工精度無法保證。

四、雙螺桿的壽命比單螺桿較長,單螺桿的壽命受制于星輪壽命,故壽命很短。

綜上所述,盡管單螺桿在理論上有受力平衡極好,振動噪音小的優點,但卻有四個短期內難以消除的致命的缺點:一是沒有找到最佳的型線;二是星輪磨損,排氣量衰退嚴重;三是結構復雜,運動件剛度相差大使變形不均勻;四是齒合副精度會因為使用磨損降低。因此,雙螺桿空壓機不但在技術上是先進的,而且在實際應用中已完全成熟,得到了廣泛的應用,且發展前景非常樂觀;而單螺桿空壓機由于在一些決定性的因素上存在不足之處,其產品仍有待進一步完善,無法作為成熟產品在市場上大規模的推廣應用。其實,雙螺桿空壓機與單螺桿空壓機的市場表現,已經很好地反映了它們之間的差異。

 

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